1、打開進(jìn)料閥，物料進(jìn)入進(jìn)料罐，當(dāng)液位達(dá)到A%時(shí)打開進(jìn)料泵，進(jìn)料電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量X n/ h設(shè)置流量上限不超過Y m3/ h物料通過預(yù)熱器，穩(wěn)定進(jìn)入蒸發(fā)器。

2、當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)液位達(dá)到B %時(shí)，停止進(jìn)料，開啟循環(huán)泵，打開循環(huán)閥，建立循環(huán)(或回流)。

3、打開生蒸汽截止閥， 將蒸汽引入蒸發(fā)器殼程，開始對(duì)系統(tǒng)內(nèi)物料升溫，當(dāng)分離器溫度升至60度則開啟蒸汽壓縮機(jī)，電機(jī)初始頻率設(shè)置為5Hz，根據(jù)分離室壓力與加熱室進(jìn)口的壓力差.(50KPa)，以及蒸汽壓縮機(jī)的電流(90%電機(jī)額定電流)，緩慢提頻(3Hz次)，直至頻率提升至設(shè)定值M。期間加熱室進(jìn)蒸汽截止閥。

4、系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)的液位開始下降，待下降至液位C %則開啟進(jìn)料泵，緩慢打開進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)料，維持蒸發(fā)器內(nèi)液位平衡在D%的范圍內(nèi)，穩(wěn)定系統(tǒng)，此時(shí)系統(tǒng)達(dá)到平衡開始穩(wěn)定蒸發(fā)。